1、磨損速度快

由於新機器零部件加工、裝配和調劑等因素的影響，其摩擦表麵粗糙，配合麵接觸麵積小，表麵的承壓狀態不均。機器在運行進程中，零件表麵的凹凸部分嵌合摩擦。磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，持續參與摩擦，加速了零件配合表麵的磨損。因此，磨合期內輕易造成零部件的磨損，磨損速度快。這時，假如超負荷作業，則可能導致零部件的破壞，發生早期故障。
2、潤滑不良

由於新裝配的零部件的配合間隙小，並且由於裝配等原因，難保證配合間隙的均勻性，潤滑油不易在摩擦表麵形成均勻的油膜，以禁止磨損。從而下降潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表麵劃傷或咬合現象，導致故障的發生。

3、產生鬆動

新加工裝配的零部件，存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在應用初期，由於受到衝擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，輕易使本來緊固的零部件發生鬆動。
4、發生滲漏現象

由於機件的鬆動、振動和機器受熱的影響，機器的密封麵以及管接頭等處，會呈現滲漏現象；部分鑄造、加工等缺點，在裝配調試時難以發現，但由於作業進程中的振動、衝擊作用，這種缺點就被裸露出來，表示為漏油、滲水。因此磨合期會有滲漏現象。

5、操作失誤多

由於對機器的構造、性能懂得不夠，容易因操作失誤引起故障，甚至引起機械事故。